在制造和組裝印刷電路板時，成品的質(zhì)量會是您主要關(guān)注的問題之一。

為了達到最高水平的制造質(zhì)量，最重要的是找到像鑫景福這樣遵循制造和組裝 PCB 質(zhì)量的控制方法的優(yōu)秀制造商。

鑫景福提供印刷電路板、組件和電子系統(tǒng)。

我們將提供安全、有效和可靠的產(chǎn)品，同時為我們的客戶提供更高的質(zhì)量和價值。

鑫景福一直渴望在制造和產(chǎn)品控制的不同階段取得卓越的成就，并獲得全球電子行業(yè)認可的重要國際認證機構(gòu)的認可。

來料質(zhì)量控制

進貨檢驗是指對采購的原材料、元器件或產(chǎn)品進行質(zhì)量確認和檢驗，即在供應(yīng)商發(fā)出原材料或元器件時，對原材料或元器件的質(zhì)量進行抽樣檢驗，最終判斷為制成是否接受該批次產(chǎn)品。

選擇值得信賴的平臺是獲得優(yōu)質(zhì)組件的另一個重要途徑。 這些公司準確地滿足了客戶的要求。

此外，他們在通過測試管道后提供高質(zhì)量的零件。

免費DFM檢查

在鑫景福，我們?yōu)榭蛻籼峁┟赓M的DMF檢查，通常包括信號和混合層檢查、電源/接地檢查、鉆孔檢查、阻焊檢查、絲印檢查五個方面，以確保每個細節(jié)都正確，我們的工程師當發(fā)現(xiàn)任何信息與原始文件不匹配時，立即向我們的客戶發(fā)送工程查詢。

首件檢驗

首件檢驗系統(tǒng)是集檢測設(shè)備和數(shù)據(jù)平臺于一體的質(zhì)量管理系統(tǒng)。

您只需要錄入產(chǎn)品的BOM表，系統(tǒng)中的檢測單元會自動對第一個樣品進行檢測，并核對BOM表中的數(shù)據(jù)。

這種系統(tǒng)的自動化工作方式可以減少人為錯誤，提高效率，節(jié)省人工成本，但資產(chǎn)和技術(shù)投入較大。

自動光學(xué)檢測 (AOI)

自動光學(xué)檢測 (AOI) 測試在 SMT 行業(yè)非常普遍，適用于所有電路板生產(chǎn)和 PCB 組裝。

主要用于通過元器件的外觀特征來判斷元器件的焊接問題。

也可以通過檢查元器件的顏色和IC上的絲印來判斷電路板上的元器件是否有錯件。

基本上每條SMT產(chǎn)線都會標配一臺或兩臺AOI設(shè)備。

自動X射線檢測

對于一些采用BGA封裝元器件的電路板，生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品就需要進行X射線檢測。

X射線具有很強的穿透性，是最早應(yīng)用于各種檢查場合的儀器。

透視圖可以顯示焊點的厚度、形狀、質(zhì)量和焊點密度。

這些具體指標可以充分反映焊點的焊接質(zhì)量，包括開路、短路、孔銅、內(nèi)部氣泡、錫不足等，并可以進行定量分析。

自動夾具測試儀

自動夾具測試通常用于PCB的批量生產(chǎn)。

其特點是生產(chǎn)量通常較大，測試效率較高，但制造成本較大。

每一種電路板都需要專門的夾具，每套夾具的壽命都不是很長，一般是一年。

為滿足客戶品質(zhì)及交期要求，鑫景福購置多臺自動測試治具，以降低人工成本。

老化測試

老化測試的主要目的是通過高溫、低溫、高低溫變化、電功率的綜合作用，模擬產(chǎn)品日常使用環(huán)境，暴露出PCBA的缺陷，如焊接不良、元器件參數(shù)不匹配、調(diào)試過程。

老化測試可以消除和改善PCBA的缺陷，對于無缺陷的PCBA板將起到穩(wěn)定參數(shù)的作用。

飛針測試

飛針測試通常用于一些小批量生產(chǎn)。

其特點是測試方便，程序可變性強，通用性好。

基本上可以測試所有類型的電路板。 但是測試效率比較低，每塊板子測試需要花費很多時間。

該測試需要在產(chǎn)品通過回流焊爐后進行。

它主要測量兩個固定點之間的電阻值，以確定電路板中的元件是否有短路、空焊和錯件。

在線測試

在線測試通常用在已經(jīng)量產(chǎn)的機型上，生產(chǎn)量通常比較大，測試效率高，但是制造成本比較大。

每種類型的電路板都需要特殊的夾具，測試成本非常高。

測試原理類似于飛針測試。 它還測量兩個固定點之間的電阻，以確定電路上的元件是否有短路、空焊和錯件。

功能測試

這種測試方法通常用在一些比較復(fù)雜的電路板上。

需要測試的電路板必須經(jīng)過焊接，并通過一些特定的夾具，以模擬電路板的正式使用。

將電路板放在這個模擬中。 在現(xiàn)場，打開電源后，觀察電路板是否可以正常使用。

這種測試方法可以準確判斷電路板是否正常。 但也存在測試效率低、測試成本高的問題。

PCB質(zhì)量保證：

以最高質(zhì)量滿足客戶的 PCB 制造和 PCB 組裝。

鑫景福已實施ISO9001質(zhì)量體系。

完善的質(zhì)量保證體系和各種檢測設(shè)備幫助我們監(jiān)控整個生產(chǎn)過程，確保該過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量，同時引進先進的儀器和技術(shù)，實現(xiàn)持續(xù)改進。

質(zhì)量方針

質(zhì)量第一、客戶至上、持續(xù)改進、精益求精

環(huán)境方針

• 嚴格遵守污染防治的法律法規(guī)。

• 持續(xù)改進流程以節(jié)省資源使用。

• 逐步制造環(huán)保產(chǎn)品造福人類社會

健康與安全政策

• 嚴格遵守有關(guān)員工健康和安全的法律法規(guī)。

• 持續(xù)營造健康安全的工作環(huán)境。

• 全面防范危害健康安全的潛在風(fēng)險。

質(zhì)量

• 100% 外觀檢查和電氣測試

• 測試數(shù)據(jù)

• 工控機

• 認證- ISO 9001

• XRF測試數(shù)據(jù)

• 可焊性測試

• 阻抗建模/測試

PCB組裝質(zhì)量保證：

要全面加強質(zhì)量控制，我們必須實現(xiàn)我們的質(zhì)量方針和目標。

質(zhì)量體系根據(jù)ISO9001:2015建立，定期進行內(nèi)部審核，確保質(zhì)量體系有效運行。

全員參與質(zhì)量體系，不斷培訓(xùn)學(xué)習(xí)。 客戶滿意是我們的使命。

IQC：來料檢驗

• 每道工序首件檢驗

• IPQC：過程中質(zhì)量控制

• AOI檢測

• 在線測試 (ICT)

• 功能測試（FCT）

• 可靠性測試