SMT絲網(wǎng)的包裝和生產的選擇
選擇合適封裝的好處 smt貼片加工
SMT表面貼裝元器件在功能上與元器件沒有區(qū)別。 區(qū)別在于組件的封裝。 表面貼裝封裝必須能夠承受焊接過程中的高溫,并且它們的元件和基板必須具有匹配的熱膨脹系數(shù)。 在產品設計中必須充分考慮這些因素。
選擇合適的SMD加工封裝的主要優(yōu)點是:
1、有效節(jié)省PCB面積;
2.提供更好的電源效率;
3. 保護組件內部免受潮濕和其他環(huán)境影響;
4.提供良好的溝通;
5、有利于散熱、傳輸和測試。
選擇和設計SMT表面貼裝元器件是整個產品設計的關鍵環(huán)節(jié) 設計師在系統(tǒng)結構和詳細電路設計階段確定元器件的功率效率和功能 在SMT設計階段,應根據(jù)具體情況和 設備和工藝條件總體設計要求決定了表面貼裝元器件的封裝形式和結構
表面貼裝焊點既是機械連接點又是電氣連接點。 合理的選擇對提高PCB設計密度、生產率、可測試性和可靠性具有決定性的影響。
SMT貼片加工廠絲網(wǎng)生產驗收注意事項
SMT絲網(wǎng)是SMT加工中的一種專用模具。 它的主要作用是幫助錫膏沉積。 目的是將準確數(shù)量的焊膏轉移到空 PCB 上的準確位置。 SMT絲網(wǎng)起著重要的作用,影響著貼裝效果。 膠片加工質量。 絲網(wǎng)的生產和驗收都有嚴格的標準。 下面京邦SMT加工廠為大家介紹一下SMT絲網(wǎng)的生產要求和驗收注意事項。
1、SMT絲網(wǎng)制作要求:
1、根據(jù)工程部提供的相關文件資料,要求供應商制作金屬絲網(wǎng)。
2、鋼絲網(wǎng)應標明產品型號、粗細、生產日期等。
3、絲網(wǎng)的網(wǎng)框尺寸要求有550MM×650MM×370MM×470MM等,主要根據(jù)印刷機的結構和產品規(guī)格來確定。
4、絲網(wǎng)厚度(刮板一般為0.18MM-0.2mm,鍍錫一般為0.1MM-0.15MM)。
5、絲網(wǎng)開孔方式及尺寸(錫珠一般有V型、U型、凹型等,視各元件種類而定。)
6、板材與貼片機的方向要統(tǒng)一。
2、SMT絲網(wǎng)驗收注意事項:
1、檢查絲網(wǎng)開孔方式和尺寸是否符合要求。
2、檢查絲網(wǎng)厚度是否符合產品要求。
3、檢查絲網(wǎng)骨架尺寸是否正確。
4、檢查絲網(wǎng)標識是否完整。
5、檢查絲網(wǎng)的平整度。
6、檢查絲網(wǎng)張力是否良好。
7、檢查絲網(wǎng)開孔位置和數(shù)量是否與GERBER文件一致。
以上是pcb電路板公司小編給出的解釋。
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