高效有效的PCB設計流程十法則

原型設計和產品開發(fā)在PCB設計過程中非常重要。 為了使PCB正常運行和有效制造，需要滿足以下條件：

規(guī)則 1：獲取正確的網格。

找到適合盡可能多的組件的網格間距，并在整個過程中使用它。 盡管多個網格看起來很有吸引力，但在布局的早期階段進行一些額外的考慮可以避免間距困難并最大限度地利用電路板。 許多設備具有不同的封裝尺寸，因此請充分利用它們。 另外，由于多邊形是板子加銅的重要形狀，而多網格的板往往存在多邊形填充差異，如果不規(guī)范一個網格，你的日子會更難過。

規(guī)則 2：路由的長度應盡可能短而直接

即使這意味著重新遍歷部分布局以優(yōu)化軌道長度，此規(guī)則也適用。 對于模擬和高速數(shù)字電路尤其如此，其中阻抗和寄生效應將始終在限制系統(tǒng)性能方面發(fā)揮作用。

規(guī)則 3：盡可能使用電源層來管理電源線和地線的分布。

在大多數(shù)PCB設計軟件中，在電源板上澆注是一種快速簡便的選擇。 它在公共連接上使用大量銅，有助于確保功率以最小的阻抗或壓降盡可能高效地流動，并且接地環(huán)路足夠。 如果可能，在電路板的同一區(qū)域布設多條電源線。 請記住，如果地平面延伸到一層的大部分，它可能會對相鄰層上方的電源線之間的串擾產生積極影響。

規(guī)則 4：組合相關組件和測試點。

例如，運算放大器所需的分立元件放置在靠近器件的位置，以便旁路電容器和電阻器與器件位于同一位置。 這有助于跟蹤規(guī)則 2 中的長度，并使測試和故障查找更容易。

規(guī)則 5：通過在更大的板上復制所需的板來拼接 PCB。

使用最適合制造商的設備尺寸將增加原型和制造成本。 首先將電路板布置為面板。 詢問您的董事會成員他們更喜歡哪種面板尺寸。 然后，在修正設計規(guī)則后，盡量在首選的面板尺寸范圍內進行多次步進重復設計。

規(guī)則 6：合并您的組件值。

作為設計人員，您會選擇一些分立元件，它們可能具有更高或更低的值并且工作原理相同。 合并較小范圍的標準值可以使 BOM 更簡單并可能更便宜。 從長遠來看，如果您根據(jù)自己喜歡的器件值配置一系列 PCB 板，也會使庫存決策變得更加容易。

規(guī)則 7：接受盡可能多的設計規(guī)則檢查 (DRC)。

PCB 軟件上的 DRC 功能需要一些時間，但在過程中檢查可以為更復雜的設計節(jié)省時間，這是一個很好的習慣。 每個布局決策都很重要，但 DRC 始終將最重要的決策放在首位。

規(guī)則 8：明智地使用絲網印刷。

絲網印刷可用于向電路板制造商和服務或測試工程師、安裝程序或設備操作員描述大量有用的信息。 描述功能和測試點的清晰標簽很明顯，但也應盡可能考慮組件和連接器的方向。 在組裝電路板后，在您的組件下方顯示注釋仍然是一個好習慣。 在板的兩面充分使用絲網印刷可以簡化生產并減少返工。

規(guī)則 9：去耦蓋不是可選的！

不要試圖通過避免電源線去耦和相信組件數(shù)據(jù)手冊的絕對限制來優(yōu)化設計。 電容器便宜且堅固； 花時間盡可能多地適應它們，并記住規(guī)則 6——使用一系列標準值來保持列表的整潔。

規(guī)則 10：生成您自己的 PCB 制造數(shù)據(jù)并在發(fā)送制造之前對其進行驗證。

大多數(shù)板會很樂意為您做這件事，但如果您先輸出 Gerber 文件并使用免費查看器驗證其外觀，則可以避免誤解。 您甚至可能在玻璃纖維、樹脂和銅永久設置不正確之前誤入其中。

隨著電路設計越來越共享，內部團隊越來越依賴參考設計，我們認為在印刷電路設計中保留這些基本規(guī)則非常重要。 掌握基礎知識意味著開發(fā)人員可以保持靈活性，為他們的產品增加價值，并從制造的每塊電路板中獲得最大收益。 最后，任何不熟悉電路板設計的人都可以在“設計”基礎知識的同時提高學習曲線和自信心。 PCB加工廠講解高效PCB設計流程、PCB設計流程和有效制造的十大法則。