面向制造和裝配的設(shè)計 (DFMA) 是一種側(cè)重于制造的便利性和裝配效率的設(shè)計方法。 通過簡化產(chǎn)品的設(shè)計，可以在最短的時間內(nèi)以更低的成本更高效地制造和組裝產(chǎn)品。

DfMA 結(jié)合了兩種方法 - 制造設(shè)計 (DFM) 和裝配設(shè)計 (DFA)：制造設(shè)計 (DFM)

DFM 涉及設(shè)計以簡化產(chǎn)品組件的制造。 它側(cè)重于選擇最具成本效益的生產(chǎn)材料和工藝，并最大限度地降低制造操作的復(fù)雜性。

裝配設(shè)計 (DFA) DFA 處理易于裝配的產(chǎn)品設(shè)計。 它著重于降低產(chǎn)品組裝成本并最大限度地減少組裝操作的數(shù)量。

DFM 和 DFA 都尋求降低材料、間接費用和人工成本。

DfMA 的主要原則是：

最大限度地減少組件數(shù)量：這可以降低裝配和訂購成本，減少在制品，并簡化自動化。

易于零件制造的設(shè)計：簡化零件幾何形狀并避免不必要的特征。

零件公差：零件的設(shè)計應(yīng)在流程的能力范圍內(nèi)。

清晰度：組件的設(shè)計應(yīng)使其只能以一種方式組裝。

盡量減少使用柔性部件：應(yīng)限制由橡膠、墊圈、電纜等制成的部件，因為處理和組裝通常更加困難。

易于組裝的設(shè)計：例如，使用卡扣配合和粘接代替螺母和螺栓等螺紋緊固件。 在可能的情況下，產(chǎn)品應(yīng)設(shè)計為具有一個基本組件，以便快速準確地定位其他組件。

消除或減少所需的調(diào)整：在產(chǎn)品中進行設(shè)計調(diào)整意味著有更多機會不進行調(diào)整。

DfMA 的一些主要優(yōu)勢包括：

速度

DfMA 在建筑方面的主要優(yōu)勢之一是通過使用預(yù)制構(gòu)件顯著減少現(xiàn)場項目。

降低組裝成本

通過使用更少的零件、減少所需的勞動力和減少獨特零件的數(shù)量，DfMA 可以顯著降低裝配成本。

更高的質(zhì)量和可持續(xù)性

高度自動化的方法可以提高每個階段的質(zhì)量和效率。

在施工階段可能會產(chǎn)生更少的廢物，從而提高現(xiàn)場物流的效率并減少將材料運送到現(xiàn)場的車輛移動。

組裝時間更短

DFMA 通過利用垂直裝配和自對準零件等標準裝配實踐來減少裝配時間。DFMA 還確保從設(shè)計階段到生產(chǎn)階段的過渡盡可能順利和快速。

提高可靠性

DfMA 通過減少零件數(shù)量來提高可靠性，從而降低故障幾率。

安全

通過從現(xiàn)場移除施工活動并將其置于受控的工廠環(huán)境中，可能會對安全產(chǎn)生重大的積極影響