PCB鉆頭折斷的主要原因及預(yù)防措施如下：

1、PCB鉆孔參數(shù)：鉆孔參數(shù)的設(shè)置非常重要。 鉆孔速度太快會(huì)導(dǎo)致鉆頭因應(yīng)力過大而折斷。 鉆孔速度太慢會(huì)降低生產(chǎn)效率。 由于PCB廠家生產(chǎn)的PCB板的厚度、覆銅厚度、片材結(jié)構(gòu)不同，需要根據(jù)具體情況來設(shè)置PCB。 通過計(jì)算和試驗(yàn)選擇最合適的鉆井參數(shù)。 一般0.3mm的鉆頭，切削速度應(yīng)為1.5-1.7m/min，鉆孔深度應(yīng)控制在0.5-0.8之間。

2、用于底板和鋁板鉆孔的底板應(yīng)硬度適中，厚度均勻，平整度好，厚度差不超過0.076mm。 如果底板分布不規(guī)則，鉆嘴容易卡住。 底板不平整會(huì)造成壓腳不緊，就是鉆嘴扭斷。 板材上下移動(dòng)時(shí)也會(huì)隨鉆嘴一起移動(dòng)。 回刀時(shí)鉆嘴會(huì)因受力不平衡而折斷。 它的作用是：

(1)抑制孔內(nèi)毛刺的產(chǎn)生。

(2)完全穿透PCB板。

(3)降低鉆頭刃口溫度，減少斷鉆。

鉆孔用的鋁板要有剛性，防止提刀時(shí)板材震動(dòng)，并有相應(yīng)的彈性。 磨合時(shí)鉆頭在接觸的瞬間變軟，這意味著鉆頭準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)了待鉆孔的位置，不會(huì)偏離原來的孔位，導(dǎo)致鉆頭折斷。

鋁板的作用：

1.防止PCB板表面出現(xiàn)毛刺和劃痕。

2.起到散熱和鉆頭清理的作用。

3.可引導(dǎo)鉆頭鉆入PCB板軌道，提高鉆孔精度。

鋁板導(dǎo)熱系數(shù)大，能迅速帶走鉆孔時(shí)產(chǎn)生的熱量，降低鉆頭溫度。 盡量使用0.15-0.2mm厚的鋁板或0.15-0.35mm的鋁合金復(fù)合鋁板，有效防止鉆孔時(shí)因高溫導(dǎo)致排屑不暢而導(dǎo)致鉆頭折斷。

3、PCB覆銅板的質(zhì)量板材的玻纖布厚，結(jié)合力差，對(duì)斷鉆頭的影響也會(huì)較大。 如果板材樹脂聚合不完全，容易造成孔壁殘膠過多，排屑不暢，鉆頭折斷。 如果底板上有空腔，鉆頭會(huì)因鉆孔時(shí)受力不均而折斷。 因此，板材必須在鉆孔前進(jìn)行烘烤。 烘烤時(shí)間一般為4小時(shí)/150oC±5oC

4、使用鉆頭時(shí)，必須根據(jù)加工目的、產(chǎn)品孔壁質(zhì)量要求和用途，選用不同功能的鉆頭。 鉆頭的主要分類有1：ST型（直鉆）2：UC型（底切鉆）3：ID型（反鉆）。 目前最常用的是ST型，適用于含紙、環(huán)氧紙、酚醛環(huán)氧玻璃等片材的雙面板和四層以下的PCB板。 UC鉆頭的特點(diǎn)是尖端頭部下方的直徑小于頭部上方的直徑（即頭部大于主體）。 設(shè)計(jì)原理是減少鉆孔時(shí)與孔壁的摩擦力，防止孔壁過厚而斷針。 選擇一家供貨及時(shí)、質(zhì)量穩(wěn)定、售后服務(wù)完善的供應(yīng)商非常重要。

5、機(jī)器性能必須保證鉆孔機(jī)在PCB鉆孔生產(chǎn)中處于穩(wěn)定準(zhǔn)確的狀態(tài)。 由于鉆床振動(dòng)，主軸振動(dòng)和RUNOUT過大，COLLET設(shè)計(jì)不良或有雜物，Z軸不自由，除塵不好，(X,Y )軸動(dòng)不好，鉆頭壞了。 因此，應(yīng)根據(jù)PCB板廠自身的客戶群和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來選擇性能好的鉆頭。 一般情況下，要求機(jī)床工作臺(tái)最高與最低水平度的高度差<0.125mm，要求X、Y軸運(yùn)動(dòng)精度偏差<0.076mm。

主軸動(dòng)態(tài)跳動(dòng)<2。 5 微米。 壓縮氣體溫度=室溫。 露點(diǎn)=3oC，油渣≤0.01mg/m3，固體殘留≤0.1um（否則SPINDLE內(nèi)會(huì)有水和油，影響SPINDLE的使用壽命和鉆孔精度），吸塵力100 -150 兆巴。 壓腳壓力為21-24N/CM2。 每根鉆桿的壓腳都要調(diào)整到比鉆頭長1.3mm左右。 鉆孔時(shí)，壓腳墊會(huì)先壓住鋁板，然后再鉆入。退刀時(shí)，在壓腳墊離開板材之前，先將鉆頭抬起，否則容易折斷鉆頭。 數(shù)控鉆孔的精度應(yīng)定期檢查和調(diào)整。

6、PCB工作環(huán)境對(duì)PCB生產(chǎn)車間5S降塵要求高。 機(jī)器的大理石臺(tái)面和橫梁日常保養(yǎng)要用酒精擦拭。 保持清潔。 操作室溫度控制在20oC±2oC之間，保證機(jī)器在適應(yīng)環(huán)境下工作，保證PCB質(zhì)量，保證數(shù)控鉆機(jī)的使用壽命。