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工程技術(shù)應(yīng)用
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PCB板的清潔標(biāo)準(zhǔn)
25May
Jeff 0條評(píng)論

PCB板的清潔標(biāo)準(zhǔn)

通過(guò)我們的 PCB 技術(shù)熱線經(jīng)常被問(wèn)到的一個(gè)問(wèn)題是,“IPC 清潔度標(biāo)準(zhǔn)是什么?”。 這是PCB行業(yè)新手經(jīng)常問(wèn)到的一個(gè)簡(jiǎn)單明了的問(wèn)題,所以簡(jiǎn)單明了的答案一般都是他們想要的。 然而,在大多數(shù)情況下,這不足以滿足他們的個(gè)人需求。


要回答這個(gè)問(wèn)題,首先要了解簡(jiǎn)單的標(biāo)準(zhǔn):所用的IPC標(biāo)準(zhǔn)、殘留物的種類、適用范圍和清潔度標(biāo)準(zhǔn)。


pcb board

標(biāo)準(zhǔn)殘留物類型 適用范圍 潔凈度標(biāo)準(zhǔn)

IPC-6012 各種離子<1.56 μ G/cm2 NaCl當(dāng)量阻焊膜涂層前光

IPC-6012 OrganIC * 各類電子產(chǎn)品阻焊涂層前光面無(wú)污染物排放

J-STD-001 各類電子產(chǎn)品阻焊層涂前光板足以保證可焊性

J-STD-001 所有電子類粒子焊后無(wú)松動(dòng)、無(wú)揮發(fā)、電間隔最小

J-STD-001 松香焊后組裝 * 1 類電子產(chǎn)品<200 μ g/cm2

2 類電子產(chǎn)品的焊后組裝 <100 μ g/cm2

3 類電子產(chǎn)品的焊后組裝 <40 μ g/cm2

J-STD-001 離子 * 所有電子類別的焊后組裝 <1.56 μ G/cm2 NaCl 當(dāng)量

IPC-A-160 焊后組件對(duì)所有電子類可見(jiàn)殘留物的視覺(jué)可接受性


但這些答案是否提供了必要的事實(shí)? 不幸的是,打電話的人很少滿意。 事實(shí)上,這些答案往往會(huì)引出更多的問(wèn)題,例如:“是嗎?”; “如果污染物含有更多的氯化物怎么辦?”; “免清洗過(guò)程中的助焊劑殘留物怎么辦?”; “如果使用保形涂層來(lái)保護(hù)組件怎么辦?”; 或者,“其他非離子污染物呢?”


與過(guò)去松香助焊劑主導(dǎo)PCB行業(yè)的“好時(shí)光”不同,新的PCB表面涂層、助焊劑、焊接和清潔系統(tǒng)層出不窮。 顯然,沒(méi)有“一刀切”的答案。 出于這個(gè)原因,標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范強(qiáng)調(diào)用于證明可靠性的測(cè)試程序,而不是簡(jiǎn)單的通過(guò)/失敗數(shù)字。


仔細(xì)看一下IPC標(biāo)準(zhǔn)——尤其是IPC-6012,剛性PCB印制板的技術(shù)指標(biāo)和性能——就會(huì)發(fā)現(xiàn),在阻焊層、焊料或替代表面涂層后的光滑板的清潔度要求應(yīng)該在 文檔。 這意味著 PCB 組裝制造商必須告訴電路板制造商他們希望燈板的清潔度。 它還為使用免洗工藝的 PCB 組裝制造商留出空間,為進(jìn)貨電路板設(shè)定更嚴(yán)格的清潔度要求。


PCB組裝廠商不僅需要規(guī)定來(lái)料板的清潔度,還需要與用戶就組裝產(chǎn)品的清潔度達(dá)成一致。 根據(jù)J-STD-001,除非用戶另有規(guī)定,否則制造商應(yīng)規(guī)定清潔要求(或不清潔或清潔一個(gè)或兩個(gè)裝配表面)和清潔度測(cè)試(或不測(cè)試,表面絕緣電阻測(cè)試,或測(cè)試離子 、松香或其他有機(jī)表面污染物)。 然后根據(jù)PCB焊接工藝和PCB產(chǎn)品的兼容性來(lái)選擇清洗系統(tǒng)。 清潔度測(cè)試將取決于所使用的助焊劑和清潔化學(xué)品。 如果使用松香助焊劑,J-STD-001 提供了 1、2 和 3 類產(chǎn)品的數(shù)字標(biāo)準(zhǔn)。 否則,離子污染測(cè)試是最簡(jiǎn)單且成本最低的。 J-STD-001也有通用數(shù)字


如果氯化物含量是一個(gè)問(wèn)題,涉及離子色譜分析的工業(yè)研究結(jié)果表明,以下指南是氯化物含量的合理斷點(diǎn)。 當(dāng)氯化物含量超過(guò)以下水平時(shí),電解失效的風(fēng)險(xiǎn)會(huì)增加:

小于 0.39 低固體通量 μ g/cm2

對(duì)于高固體松香助焊劑,小于 0.70 μ g/cm2

水溶性助焊劑小于0.75 - 0.78 μ g/cm2

錫鉛金屬化光面板小于0.31μg/cm2

關(guān)于清潔的討論往往會(huì)得出最終的答案,即真正的清潔度取決于PCB產(chǎn)品和期望的最終使用環(huán)境。 但是,您如何確定對(duì)于特定的最終使用環(huán)境來(lái)說(shuō)什么樣的清潔就足夠了呢? 通過(guò)深入、嚴(yán)格的分析,研究每一種潛在污染物和最終使用情況,并進(jìn)行長(zhǎng)期的可靠性測(cè)試。


但是有沒(méi)有更簡(jiǎn)單的方法呢? 通過(guò)介紹別人的經(jīng)驗(yàn),縮短增加學(xué)習(xí)的彎路。 如IPC、EMPF和海軍航空電子中心對(duì)各種清潔條件進(jìn)行了一系列測(cè)試和工業(yè)研究; 其中一些調(diào)查結(jié)果可在公共領(lǐng)域獲得。 這些技術(shù)文件和手冊(cè)指導(dǎo)個(gè)人或公司了解過(guò)程測(cè)試和有效性的這一微妙而關(guān)鍵的要素。 一個(gè)很好的例子是由 IPC、環(huán)境保護(hù)署 (EPA) 和國(guó)防部 (DOD) 贊助的深度清潔和清潔度測(cè)試計(jì)劃,該計(jì)劃于 1980 年代后期完成。 該計(jì)劃研究電子制造清潔過(guò)程中使用的新材料和新工藝,以降低氯氟烴 (CFC) 的含量。


PCB電子行業(yè)的下一個(gè)大浪潮——無(wú)鉛焊料和無(wú)鹵素絕緣層的運(yùn)動(dòng)——可能會(huì)引發(fā)另一場(chǎng)關(guān)于潔凈度和清潔度的廣泛工業(yè)研究。 到那時(shí),讀者和電話顧問(wèn)需要在掌握IPC規(guī)范的基礎(chǔ)上,從各種銷售資料、案例研究、報(bào)告和指南中清楚地了解個(gè)人的清潔度要求是什么。

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