講解SMT貼片紅膠基礎(chǔ)知識
基礎(chǔ)知識
SMT貼片紅膠是一種聚稀化合物,與錫膏不同的是加熱后會凝固,其凝固點溫度為150℃。 這時候紅膠開始直接從糊狀變成固體了。
SMT貼片紅膠具有粘性流動性、溫度特性、潤濕特性等,根據(jù)紅膠的這一特性,在生產(chǎn)中使用紅膠的目的是使零件牢固地粘在PCB表面,防止掉落。
用于印刷機(jī)或點膠機(jī):
1、為保持貼片膠質(zhì)量,請將其存放于冰箱(5±3℃);
2、從冰箱中取出使用前,應(yīng)在室溫下放置2-3小時;
3、點膠膠管可用甲苯或醋酸乙酯清洗:
① 在點膠管中加裝后塞,可以獲得更穩(wěn)定的點膠量;
②推薦點膠溫度為30-35℃;
③ 請使用專用點膠機(jī)將膠管分開,以防膠管打膠
泡泡水刮膠:推薦刮膠溫度30-35℃ 注意事項:紅色
膠水從冷藏環(huán)境中取出后,要達(dá)到室溫才能打開使用。 為避免污染。
對原包裝產(chǎn)品進(jìn)行染色時,使用過的貼片膠不得退回原包裝。
印刷方式
1)印刷方法:鋼絲網(wǎng)雕刻孔應(yīng)根據(jù)零件的種類和基材的性能,其厚度和孔的大小、形狀來確定。 其優(yōu)點是速度快、效率高。
2)點膠方式:利用壓縮空氣,通過專用點膠頭將紅膠點涂于基材上。 點膠點的大小、數(shù)量和尺寸由時間和壓力管徑等參數(shù)控制。 點膠機(jī)功能靈活。 針對不同的部位,我們可以使用不同的點膠頭,設(shè)置參數(shù)來改變,或者改變點膠點的形狀和數(shù)量來達(dá)到效果。 優(yōu)點是方便、靈活、穩(wěn)定。 缺點是容易拉絲和氣泡。 我們可以通過調(diào)整操作參數(shù)、速度、時間、氣壓和溫度來減少這些缺點。
3)旋針法是將特制的針膜浸入淺膠盤中,每針有一個膠點。 當(dāng)膠點接觸承印物時,它將與針分離。 膠量可以通過針的形狀和直徑來改變。 固化溫度 100℃ 120℃ 150℃ 固化時間 5分 150秒 60秒 典型固化條件: 注意事項:
1、固化溫度越高,固化時間越長,粘接強(qiáng)度越強(qiáng)。
2、由于貼片膠的溫度會隨著基板零件的尺寸和貼裝位置的不同而不同,建議尋找最合適的硬化條件。 紅膠的儲存:常溫下可保存7天,5℃以下可保存6個月以上,5~25℃可保存30天以上。
由于SMT貼片紅膠的粘性、流動性、潤濕性等特性受溫度影響,SMT貼片紅膠必須有一定的使用條件和規(guī)范的管理。
1)紅膠應(yīng)有特定的流水號,按來料的數(shù)量、日期、種類編號。
2)紅膠應(yīng)保存在2~8℃的冰箱中,以防止其特性受溫度變化影響。
3)紅膠在室溫下加熱4小時,按照先進(jìn)先出的順序使用。
4)點膠操作時,應(yīng)將膠管內(nèi)的紅膠除泡,一次性用不完的紅膠應(yīng)放回冰箱冷藏保存。 舊膠和新膠不能混用。
5)如實填寫體溫恢復(fù)記錄表、體溫恢復(fù)人員、時間。 用戶在使用前應(yīng)確認(rèn)溫度恢復(fù)完成。 一般過期的紅膠是不能用的。
然后
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