FPC輕、薄、短,因此也是大多數(shù)智能PCB產(chǎn)品的最佳選擇。 柔性電路板在使用過程中也容易出現(xiàn)折疊、碰傷等操作,機(jī)械強(qiáng)度低,容易開裂。 因此覆膜材料的目的是加強(qiáng)FPC柔性線路板的機(jī)械強(qiáng)度,便于PCB零件的表面貼裝。 用于柔性線路板的補(bǔ)強(qiáng)板薄膜種類很多,主要有PET、PI、背膠、金屬或樹脂補(bǔ)強(qiáng)板等,視產(chǎn)品使用要求而定。
加強(qiáng)板
一、FPC柔性線路板補(bǔ)強(qiáng)板主要工藝
工藝流程:下料(銅箔保護(hù)膜補(bǔ)強(qiáng)板PSA)→鉆孔(銅箔保護(hù)膜補(bǔ)強(qiáng)板PSA)→黑孔或PTH→干膜貼膜→對(duì)膜→曝光→顯影→電鍍銅→干膜去除→化學(xué)清洗→ 干膜貼→對(duì)膜→曝光→顯影→蝕刻→干膜去除→刷涂→保護(hù)膜貼/下→層壓→貼補(bǔ)強(qiáng)板→層壓→打孔→文字印刷→烘烤→表面處理→貼PSA→分割→打鉛 → 電氣檢測(cè) → 形狀沖壓 → FQC(全檢) → OQC → 包裝 → 出貨
二、加強(qiáng)板配件
1、熱壓挺板:在一定溫度下,挺板膜的熱硬化粘合劑開始熔化,使挺板膜粘在產(chǎn)品上,從而使挺板定位。
2、壓敏補(bǔ)強(qiáng)板:補(bǔ)強(qiáng)板無需加熱即可貼在PCB產(chǎn)品上。
3、加強(qiáng)板壓制
1.熱壓補(bǔ)強(qiáng)板:用高溫熔化補(bǔ)強(qiáng)板薄膜的熱硬化粘合劑,并利用適當(dāng)?shù)膲毫蛘婵帐寡a(bǔ)強(qiáng)板薄膜與柔性電路板緊密貼合。
2.柔性線路板壓敏補(bǔ)強(qiáng)板:無需加熱,產(chǎn)品采用冷壓機(jī)壓制而成
4、催熟
對(duì)于熱壓補(bǔ)強(qiáng)板:壓制時(shí)的壓力小,時(shí)間短。 補(bǔ)強(qiáng)板的熱硬化膠未完全老化。 需要經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的高溫烘烤,使膠粘劑充分老化,增加補(bǔ)強(qiáng)板與制品的附著力。
5、FPC PCB所用設(shè)備介紹
冰箱:用于存放需要冷藏的加強(qiáng)板和薄膜
預(yù)層壓機(jī)(C/F層壓機(jī)):層壓熱壓補(bǔ)強(qiáng)板膜
手動(dòng)貼合夾具:貼合冷壓補(bǔ)強(qiáng)板膜
真空機(jī):壓制熱壓補(bǔ)強(qiáng)板成品
80t快速壓機(jī):壓PI薄型熱壓補(bǔ)強(qiáng)板成品
冷壓:壓制冷壓加強(qiáng)板
烘箱:烘烤熱壓補(bǔ)強(qiáng)板成品
6、FPC治具介紹FPC
預(yù)貼治具:
找到密碼:
7、補(bǔ)強(qiáng)膜
加強(qiáng)板膜:FPC柔性電路板的機(jī)械強(qiáng)度,便于表面貼裝操作。 常用厚度為5mil和9mil
膠粘劑:是一種熱固型膠粘劑或壓敏膠粘劑,厚度根據(jù)客戶要求而定
離型紙:壓合前避免粘合劑上有異物
根據(jù)物料卡上的要求,按要求存放待冷藏的加強(qiáng)板和薄膜
冷藏溫度:1~9℃,冷藏條件下保質(zhì)期3個(gè)月
柔性電路板補(bǔ)強(qiáng)板材料在室溫下存放時(shí)間不得超過8小時(shí)
然后
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