SMT操作員做什么的？ 工作職責？

SMT操作員職責

宗旨：控制質(zhì)量，實現(xiàn)效率，監(jiān)督機器作業(yè)。

要求：不接受不良品，不做不良事，不輸出不良品

前提：

1：熟悉每個客戶各種數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)編號所指示的尺寸、規(guī)格、誤差等...

2：熟悉各種資料的組織、編碼、轉(zhuǎn)換

3：熟悉PCB上各極性元器件的絲網(wǎng)指示方向。

4：熟悉各工位工作職責，具備打印中檢等工位的技能

工作內(nèi)容指導(dǎo)

1：轉(zhuǎn)運時，操作人員根據(jù)規(guī)格為準備好的材料選擇正確的供料器，并根據(jù)項目提供的工位表將帶供料器的材料安裝到機器的相應(yīng)工位。 所有數(shù)據(jù)安裝完成后，自檢后必須進行IPQC全檢。 準備加油記錄表和每日生產(chǎn)報告。

2：技術(shù)人員調(diào)試好貼片機后，進行首件試產(chǎn)，記下首件并送首件檢驗單給IPQC，合格后進行首件量產(chǎn)。 工程師可通過熔爐通知。 生產(chǎn)前必須仔細檢查這十塊電路板的質(zhì)量，如側(cè)立、偏移、漏貼、錯件、反貼、元件極性反等。

3：能接料帶的smt貼片機FEEDER一定要以料帶形式加油（如：雅馬哈系列，JUKI機器系列）不要等數(shù)據(jù)用完了就待機加油 一個工位快用完了，為了提高生產(chǎn)效率，需要提前準備好數(shù)據(jù)，準備好加油記錄表。 更換數(shù)據(jù)時，必須用換下的托盤檢查托盤的規(guī)格是否與工位一致 station table 同時打電話給IPQC匹配數(shù)據(jù)，取一個顆粒貼在加油記錄單上，做加油記錄 更換托盤和管道時，一定要請IPQC確認數(shù)據(jù)的方向，然后確認 數(shù)據(jù)替換方向 請勿同時刪除兩個加油站的數(shù)據(jù)，以免誤替換 所有加油必須現(xiàn)場IPQC確認

4：批量數(shù)據(jù)的使用。 使用批量數(shù)據(jù)時，必須將所有批量數(shù)據(jù)分揀到批量托盤上，并標明數(shù)據(jù)編號和位置。 寫好申請表后，向IPQC確認簽字后，在機器中找出需要人工投遞的材料，確認材料后再人工投遞。 檢查手動貼時，一定要監(jiān)督操作方法，注意極性元件的方向，擦電路板，錯貼等，確保質(zhì)量。 檢查和繪制后始終注意質(zhì)量。 有問題立即改進

5：收尾期要提前做預(yù)算，看會不會缺資料，通知工長幫忙找資料。 盡量避免等待材料降低生產(chǎn)效率。 清潔結(jié)束時必須找到并粘貼所有松散材料。 之后不要修理它們。 如果還有通風板，則必須將清空數(shù)據(jù)完整、正確地寫在通風單上。 沒有錯誤或遺漏。 分發(fā)前須交領(lǐng)班確認、簽字。 避免多次申請同一份工作。 清掃完畢后，詢問值班工頭是否將數(shù)據(jù)取出并歸還倉庫。

6：交接前需配合印廠或檢驗員清理本線機器及地面垃圾。 交接時，必須了解對子的生產(chǎn)編號（必須和印刷位置一起核對）和生產(chǎn)中的問題。 貴重物品、站牌、工具、7S都要交清楚。 交接不明確的，必須通知工頭到現(xiàn)場查找問題處理。 《交接記錄表》必須由當班領(lǐng)班在下班前簽字。 模型制作完成后，必須將工作站交還工頭保管，以備下次使用。

7：操作員是生產(chǎn)線的領(lǐng)導(dǎo)者，有責任積極關(guān)注問題，及時處理，提高生產(chǎn)效率，控制質(zhì)量。 逐步提高自己的專業(yè)技能和知識，并積極教導(dǎo)和監(jiān)督其他員工的工作。 使其與自身相互配合，以達到生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和質(zhì)量目標。

8：機器保養(yǎng)必須每天進行。 《加油記錄表》、《SMT生產(chǎn)狀態(tài)日報》、《生產(chǎn)效率看板》等表格必須實時、規(guī)范、工整地填寫。 不要作弊。

9：防靜電是表面貼裝技術(shù)的原理 工作時要注意防靜電 要知道物體的摩擦也會產(chǎn)生靜電，空的PCB板也有可能儲存靜電 所以在接觸PCB板的時候，你 必須佩戴靜電環(huán)或靜電手套 穿戴整齊防靜電衣帽，遠離頭發(fā) 上班時，檢查各工位防靜電措施是否正常，并監(jiān)督線上員工