雙面PCB、PCBA加工組裝
由于產(chǎn)品的功能要求越來(lái)越高,普通的單面板已經(jīng)不能滿足功能性的需求,在這個(gè)歷史性的時(shí)刻,出現(xiàn)了雙面印制PCB電路板,這意味著電路板的兩面都有導(dǎo)線是 通常由環(huán)氧玻璃布覆銅板制成 用于通訊電子設(shè)備、先進(jìn)儀器、高性能電子計(jì)算機(jī)等領(lǐng)域 制造雙面鍍孔印制板的典型工藝是裸銅包焊 掩模工藝(SMOBC)。 過(guò)程如下:
雙面覆銅板下料-CNC鉆孔檢查、去毛刺、電刷化學(xué)鍍(通孔金屬化)-(薄銅全板電鍍)-絲網(wǎng)印刷負(fù)極電路圖案檢查及清洗、Curing(干膜或濕法) 菲林、曝光、顯影)——檢查修復(fù)線路圖形電鍍錫(防腐鎳/金)——去除印刷品(感光膜)——蝕刻銅——(去錫)清洗刷一層熱固化綠油絲印 印刷阻焊圖形(光敏干膜或濕膜,曝光,顯影,熱固化,普通光敏熱)固化和油記錄固化-(噴錫或有機(jī)阻焊)-形狀處理,清潔,干燥,電源開(kāi)關(guān)測(cè)試, 包裝檢驗(yàn),成品發(fā)貨。
組裝成品PCBA加工品
一、準(zhǔn)備電路板組裝所需的材料、設(shè)備和工具
1、直流穩(wěn)壓電源一個(gè),萬(wàn)用表一個(gè);
2、焊接電路板;
3、待組裝產(chǎn)品的套件、外殼清單,以及機(jī)器的相關(guān)配件;
4、電動(dòng)螺絲刀、抹布、電子標(biāo)簽(產(chǎn)品識(shí)別碼);
二、裝配前檢查
1、詳細(xì)檢查待組裝清單及電路板檢查
2、檢查產(chǎn)品外殼
3、檢查產(chǎn)品套件外殼是否有缺陷和損壞。
4、檢查印制板。 目視檢查印制板是否完好,表面焊錫涂層是否完好,是否有明顯的短路和短路缺陷。 用萬(wàn)用表檢查印制板上電源與地之間是否短路。
三、總裝及發(fā)貨
2、對(duì)齊印制板并將它們放入外殼中。 對(duì)準(zhǔn)螺孔,注意不要讓浮動(dòng)電阻等零件與外殼發(fā)生碰撞;
3、安裝固定印刷電路板的螺絲,蓋上外殼,擰緊裝配螺絲;
4、檢查外觀有無(wú)破損等外觀缺陷;
5、貼上產(chǎn)品標(biāo)簽;
6、傳輸?shù)胶蠖?,比如老化測(cè)試;
整個(gè)PCBA組裝流程大致如下,如有特殊工藝要求,可根據(jù)DFM相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行改進(jìn)
以上是pcb電路板公司小編給出的解釋。
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