SMT生產(chǎn)貼片機(jī)分類及流程

SMT生產(chǎn)貼片機(jī)分類

目前美國的SMT廠家很多，結(jié)構(gòu)也各不相同。 但按其規(guī)模和速度可大致分為大型高速機(jī)（俗稱“高端機(jī)”）和中型中速機(jī)（俗稱“中檔機(jī)”），還有小型貼片機(jī) 大型高速貼片機(jī)廠家主要有松下、ASM、富士、雅馬哈、諸暨、Anbion等； 中速貼片機(jī)構(gòu)廠家主要有漢華、富昌、數(shù)據(jù)管理器等，其中松下、漢華、雅馬哈、富士市場占有率最高，被譽為SMT市場的“馬術(shù)”。

SMT生產(chǎn)貼片機(jī)分類

無論是大型機(jī)器制造商還是中型機(jī)器制造商，推薦的SMT生產(chǎn)線通常由兩臺貼片機(jī)組成：貼片機(jī)（通常稱為高速貼片機(jī)）和IC元件貼片機(jī)（通常稱為高精度貼片機(jī)） 貼片機(jī)）。 每個貼片機(jī)各負(fù)其責(zé)，這有助于實現(xiàn)貼片機(jī)最高的貼裝效率。 但現(xiàn)在情況正在發(fā)生變化。 由于許多供應(yīng)商都推出了多功能貼片機(jī)，SMT生產(chǎn)線可能只有一臺貼片機(jī)。 多功能貼片機(jī)可以完成所有元件的貼裝，同時保持較高的貼裝速度并減少投資。 該貼片機(jī)深受中小企業(yè)和科研院所的青睞。

電路板

目前貼片機(jī)的結(jié)構(gòu)大致可分為吊臂式（又稱“拱門式”）、復(fù)合式、轉(zhuǎn)臺式和大型并聯(lián)系統(tǒng)四種。

吊臂貼片機(jī)是最傳統(tǒng)的貼片機(jī)，具有良好的靈活性和精度，適用于大多數(shù)零件。 高精度貼片機(jī)一般都是這種類型，但其速度無法與復(fù)合材料相比。 與并聯(lián)系統(tǒng)相比，轉(zhuǎn)盤較大。 臂式機(jī)器分為單臂式和多臂式。 在單臂貼片機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)的多臂貼片機(jī)可以使工作效率提高一倍。

SMT貼片加工技術(shù)及工藝問題

smt貼片加工技術(shù)我們需要了解哪些問題？ 如何才能全面了解貼片加工技術(shù)呢？ 如何充分認(rèn)識這些問題的存在因素？ 以下是一些要點：

1：SMT貼裝加工：其作用是將SMT元件準(zhǔn)確貼裝到PCB的固定位置上。 所使用的設(shè)備是貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲網(wǎng)印刷機(jī)的后面。

2：貼片加工點膠：將膠水滴在PCB的固定位置上，主要用于將元器件固定在PCB上。 所使用的設(shè)備為涂膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端或測試設(shè)備的后面。

3：貼片加工絲網(wǎng)印刷：其作用是將焊膏或貼片膠印刷到PCB的焊盤上，為元件的焊接做準(zhǔn)備。 所使用的設(shè)備是位于SMT生產(chǎn)線前端的絲網(wǎng)印刷機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)）。

4：SMD加工固化：其作用是使SMD粘合劑熔化，使表面貼裝元件與PCB板牢固地粘合在一起。 所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中SMT貼片機(jī)的后面。

SMT貼片加工流程：

1. 安裝：用于將表面貼裝元件準(zhǔn)確安裝到PCB上的固定位置。 所使用的設(shè)備是貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中印刷機(jī)的后面。

2. 固化：其作用是使貼片膠熔化，使表面貼裝元件與PCB板牢固地粘合在一起。 所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中SMT貼片機(jī)的后面。

3. 回流焊：其作用是使焊錫膏熔化，使表面貼裝元件與PCB板牢固地粘合在一起。 所用設(shè)備為回流爐，位于SMT生產(chǎn)線中SMT貼片機(jī)的后面。

4. 印刷：其作用是將焊膏或貼紙印刷在PCB焊盤上，為元件焊接做準(zhǔn)備。 所用設(shè)備為印刷機(jī)（錫膏印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的前端。

5. 點膠：由于現(xiàn)在使用的電路板大多是雙面貼片，為了防止第二次回爐時因錫膏重熔而導(dǎo)致輸入面的元件脫落，需要配備點膠機(jī) 安裝在輸入面上，將膠滴到PCB的固定位置。 其主要作用是將元器件固定在PCB上。 所使用的設(shè)備為涂膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端或測試設(shè)備的后面。 清洗：其作用是去除組裝好的PCB上對人體健康有害的焊料殘留物，如助焊劑等。 使用的設(shè)備是洗衣機(jī)，可能不是固定的，可以在線也可以離線。

6. 檢查：其作用是檢查組裝好的PCB的焊接質(zhì)量和組裝質(zhì)量。 使用的設(shè)備包括放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動光學(xué)檢測（AOI）、X射線測試系統(tǒng)、功能測試儀等，可配置在生產(chǎn)上適當(dāng)?shù)奈恢?根據(jù)檢測需要進(jìn)行線路。

7. 返修：其功能是對PCB板進(jìn)行返修，未能檢測到故障所使用的工具有烙鐵、返修臺等。