SMT投影板、印刷和晶圓組裝

鑄印SMT貼片加工前注意事項

我們對SMT晶圓加工過程的管理非常嚴格，無論是錫膏回溫攪拌、鋼網(wǎng)擦洗、首件驗證、來料驗證和IPQC檢驗，達到爐子100%AOI測試后，我們嚴格 按照ISO9001:2008體系標準不斷完善。 通過與客戶的合作與努力，我們的直銷率可達98%以上。

1、PCB放入前必須清點，不得拆包，以免漏掉原包裝；

2、對于帶有BGA元件的PCB，投入前必須對焊盤進行100%檢查，確認無異物、污垢、氧化等；

3、取PCB時不要直接接觸PCB，尤其是手機產(chǎn)品和OSP。 PCB必須使用指套；

4、根據(jù)工藝要求設置相關印刷參數(shù)；

5、多次加入少量錫膏，錫膏在模具上滾動的直徑應保持在1.0-1.5cm；

6、按要求清洗絲網(wǎng)，人工清洗1小時，清洗包裝柵格內(nèi)錫膏，超聲波清洗6小時；

7、OSP PCB必須在24小時內(nèi)生產(chǎn)，時間過長會導致PCB嚴重氧化；

8、IPQC每2小時檢測一次錫膏厚度；

9、開線前印刷人員需要用到：金屬絲網(wǎng)、刮板、錫膏，特殊型號還需要用夾具制作；

10、生產(chǎn)完成后，印刷機將模具和刮刀清洗干凈，連同未使用的錫膏一起送回工具間；

11、錫膏使用前必須預熱4小時，超過24小時未使用的必須放回冷凍室；

12、錫膏必須用專用攪拌機攪拌。

13、錫膏儲存條件為：5-10℃，自生產(chǎn)之日起6個月；

14、加入模具中的錫膏使用壽命為12小時，開蓋后未使用期限為48小時。

快速區(qū)分常見SMT貼片元器件

隨著SMT貼片技術的發(fā)展，各種常用元器件越來越小 從外觀上很難區(qū)分貼片電阻、貼片電感和貼片電容 如何快速區(qū)分常見的SMT元器件？

1、貼片電感和貼片電容的區(qū)別：

(1)看顏色(黑色)——通常黑色是貼片電感。 貼片電容是黑色的，只適用于精密設備中的貼片鉭電容，而其他普通貼片電容基本都不是黑色的。

(2)請看型號代碼貼片電感從L開始，貼片電容從C開始。從圓圈判斷應該是電感。 如果測得兩端電阻為零點幾歐姆，就是電感。

(3)貼片電感的阻值一般較小，萬用表指針不會因“充放電”而來回偏轉(zhuǎn)。 貼片電容充放電。

(4) 查看內(nèi)部結(jié)構(gòu)如果發(fā)現(xiàn)相同的元器件，可以折疊元器件查看內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 線圈結(jié)構(gòu)為貼片電感。

2、貼片電感和貼片電阻的區(qū)別：

(1)從形狀上看，電感為多邊形，而電阻基本為矩形。 當待識別元件的形狀為多邊形，特別是圓形時，通常認為是電感。

(2)測得的電阻值電感的阻值比較小，而電阻的阻值比較大。

3、貼片電容和貼片電阻的區(qū)別：

(1)看彩色貼片電容，多為灰色、青灰色、黃色，一般比紙殼的顏色稍淺。 有些貼片電容是沒有印刷的，主要是因為它們是高溫燒結(jié)的，所以無法在其表面進行印刷。

(2)看標志。 電路中貼片電容符號為“C”，貼片電阻符號為“R”。

(3)一般來說，貼片電容的阻值大，而貼片電阻相對較小。 貼片電容有充放電，貼片電阻沒有。

只要熟悉各種SMT元器件，就可以快速區(qū)分外觀相似的各種元器件