電路板逆向設(shè)計(jì)系統(tǒng)中檢測(cè)電路講解

當(dāng)電子工程師對(duì)電子設(shè)備進(jìn)行逆向設(shè)計(jì)或維修時(shí)，首先需要了解未知的印刷電路板（PCB）上的元件之間的連接關(guān)系，因此需要測(cè)量并記錄PCB上元件引腳之間的連接關(guān)系。

最簡(jiǎn)單的方法就是將萬用表撥到“短路蜂鳴器”位置，用兩個(gè)表筆一一測(cè)量引腳之間的連接情況，然后手動(dòng)記錄“引腳對(duì)”之間的通斷狀態(tài)。 為了獲得所有“管腳對(duì)”之間完整的連接關(guān)系，必須按照組合原則來組織被測(cè)試的“管腳對(duì)”。 當(dāng)PCB上的元件和引腳數(shù)量較多時(shí)，需要測(cè)量的“引腳對(duì)”數(shù)量就會(huì)非常多。 顯然，如果這項(xiàng)工作由人工進(jìn)行，測(cè)量、記錄和校對(duì)的工作量將會(huì)非常大。 而且，測(cè)量精度較低。 眾所周知，當(dāng)萬用表兩表筆之間的電阻阻抗高達(dá)20歐姆左右時(shí)，它的蜂鳴器仍然會(huì)發(fā)出聲音，用路徑來表示。

為了提高測(cè)量效率，必須設(shè)法實(shí)現(xiàn)元件“引腳對(duì)”的自動(dòng)測(cè)量、記錄和校對(duì)。 為此，作者設(shè)計(jì)了一款由單片機(jī)控制的路徑檢測(cè)器作為前端檢測(cè)設(shè)備，并設(shè)計(jì)了一套功能強(qiáng)大的測(cè)量導(dǎo)航軟件進(jìn)行后端處理，共同實(shí)現(xiàn)了構(gòu)件之間路徑關(guān)系的自動(dòng)測(cè)量和記錄。 PCB 上的引腳。 本文主要討論路徑檢測(cè)電路實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)量的設(shè)計(jì)思路和技術(shù)。

實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)量的前提是將被測(cè)元件的引腳接入檢測(cè)電路。 為此，檢測(cè)設(shè)備配備了多個(gè)測(cè)量頭，這些測(cè)量頭通過電纜引出。 測(cè)量頭可以連接到各種測(cè)試夾具，以與元件引腳建立連接。 測(cè)量頭的數(shù)量決定了同一批中連接到檢測(cè)電路的引腳數(shù)量。 探測(cè)器在程序的控制下，按照組合原理將被測(cè)“引腳對(duì)”一一帶入測(cè)量路徑。 在測(cè)量路徑中，“引腳對(duì)”之間的開/關(guān)狀態(tài)表現(xiàn)為引腳之間是否存在電阻。 測(cè)量路徑將其轉(zhuǎn)換為電壓，從而判斷它們之間的通斷關(guān)系并記錄下來。

基于這種思想的PCB路徑檢測(cè)電路主要要實(shí)現(xiàn)三個(gè)功能：

• 自動(dòng)選擇被測(cè)“引腳對(duì)”并進(jìn)行測(cè)量；

• 自動(dòng)判斷“管腳對(duì)”之間的路徑關(guān)系；
  

• 自動(dòng)記錄測(cè)量結(jié)果。
  

為了使檢測(cè)電路能夠按照組合原則從所連接的元件引腳的多個(gè)測(cè)量頭中選擇不同的引腳進(jìn)行測(cè)量，可以設(shè)置相應(yīng)的開關(guān)陣列，通過程序打開/關(guān)閉不同的開關(guān)，元件引腳可以 切換到測(cè)量路徑以獲得它們的開/關(guān)關(guān)系。 由于被測(cè)電壓為模擬電壓，因此提出了利用模擬多個(gè)開關(guān)組成開關(guān)陣列，利用模擬開關(guān)陣列對(duì)被測(cè)引腳進(jìn)行切換的思路。 PCB組裝和PCB加工廠家介紹，電子工程師從事電子設(shè)備的逆向設(shè)計(jì)。