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PCBA方案設(shè)計(jì)
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高頻板設(shè)計(jì)技巧與技術(shù)
19Sep
Jeff 0條評(píng)論

高頻板設(shè)計(jì)技巧與技術(shù)

設(shè)計(jì)的好壞直接影響電路板的性能。 


設(shè)計(jì)版本也很有講究,尤其是高頻板。 這里我們總結(jié)了一些高頻設(shè)計(jì)技巧,有需要的時(shí)候可以了解一下。


1、完善高精度蝕刻的PCB設(shè)計(jì)規(guī)范。 考慮指定線寬的總誤差為+/-0.0007英寸,管理布線形狀的底切和橫截面,并指定布線側(cè)壁的電鍍條件。 布線(線)幾何形狀和涂層表面的整體管理對(duì)于解決與微波頻率相關(guān)的集膚效應(yīng)問(wèn)題并實(shí)現(xiàn)這些規(guī)范以及高頻電路板的設(shè)計(jì)非常重要。

2、應(yīng)有足夠的接地層。 應(yīng)使用模壓孔連接這些接地層,以防止3D電磁場(chǎng)對(duì)高頻電路板的影響。

3、傳輸線轉(zhuǎn)角應(yīng)采用45°角,以減少回波損耗。

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4、應(yīng)選用無(wú)電解鍍鎳或沉金工藝,電鍍不得采用噴錫法。 電鍍表面可以為高頻電路板的電流提供更好的集膚效應(yīng)。 此外,這種高度可焊接的涂層需要更少的引線,這有助于減少環(huán)境污染

5、突出引線處存在抽頭電感,避免使用帶引線的元件。 在高頻環(huán)境中,首選表面貼裝元件。

6. 對(duì)于信號(hào)過(guò)孔,避免在敏感板上使用過(guò)孔加工(PTH)工藝,因?yàn)樵摴に嚂?huì)在過(guò)孔處產(chǎn)生引線電感。


高頻PCB設(shè)計(jì)流程

高頻PCB走線的合理性直接影響電路的性能。 在高頻PCB電路(尤其是10MHz以上頻率)設(shè)計(jì)中,必須注意以下幾點(diǎn),才能獲得應(yīng)有的高頻板特性:

1、布線產(chǎn)生的電感成分。

2、電路之間的高頻耦合。

3、地的高頻阻抗值。


一、盡量減少布線產(chǎn)生的電感分量

在高頻電路板的設(shè)計(jì)中,連接各元件的布線都有電感元件。 配線越長(zhǎng),電感成分越大,頻率特性(由電感成分和雜散電容形成的低通濾波器)惡化,并且還可能引起振蕩(由電感成分引起的相位偏差)。

因此,原則上布線應(yīng)短而粗,元件的布局也應(yīng)遵循這一原則。 引腳晶體管、電阻、電容等元件的端子都有電感成分,頻率很高時(shí)不能忽略。 因此,元件的端子也應(yīng)盡可能短。 高頻電路中最好采用SMT貼片元件,以減少元件端子的電感。

Cl(電源去耦電容)盡可能靠近負(fù)載電阻(330Ω)布置。 C2為發(fā)射極旁路電容,也應(yīng)盡量安裝在晶體管的發(fā)射極附近。


二、盡可能降低地的高頻阻抗值

在低頻電路中,常采用一點(diǎn)接地,使所有接地點(diǎn)電位相同。 在高頻電路板中,電路各接地點(diǎn)的電位也必須相同。

然而,在高頻電路板的設(shè)計(jì)中,往往由于走線較長(zhǎng),很難實(shí)現(xiàn)一點(diǎn)接地。 因此,降低大地的阻抗值,使各接地點(diǎn)的電位盡可能相同是非常重要的。


三、防止電路間高頻耦合

信號(hào)頻率越高、濾波器長(zhǎng)度越短,就越容易變成電磁波發(fā)射到空氣中。 因此,對(duì)于幾十MHz的信號(hào),大部分電路應(yīng)采用銅片或鍍錫鐵片進(jìn)行隔離,防止PCB電路內(nèi)外高頻耦合。 在同一電路中,為了防止電路內(nèi)部的耦合,也可以采用隔離,并且可以將隔離罩接地,這樣也可以降低接地阻抗。 另外,在電源線上串聯(lián)電感或磁環(huán),并可添加貫通電容,防止通過(guò)電源線的高頻耦合。

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