PCB設(shè)計軟件有哪些？ PCB設(shè)計的步驟是什么？

PCB設(shè)計軟件有哪些？ PCB設(shè)計的步驟是什么？

PCB 設(shè)計也叫PCB設(shè)計，因為PCB（也叫印刷電路板）的英文全稱是printed circuit board，縮寫為PCB，所以PCB設(shè)計也叫PCB設(shè)計； PCB設(shè)計，從手工繪圖到越來越大規(guī)模的元件庫，擁有強(qiáng)大的自動布局布線功能，越來越方便我們工程師設(shè)計PCB。接下來我給大家介紹一下PCB設(shè)計軟件有哪些？ PCB設(shè)計的步驟是什么？

一、PCB設(shè)計軟件有哪些？

1、在國內(nèi)，protel、protel 99se、protel DXP、Altium是一家公司開發(fā)并不斷升級的軟件；目前版本的Altium designer 15設(shè)計比較簡單、隨意，但不太擅長制作復(fù)雜的PCB。

2. CADence spb 軟件 Cadence spb 這是Cadence 軟件。當(dāng)前版本是Cadence SPB 16.5； ORCAD原理圖設(shè)計是國際標(biāo)準(zhǔn)；其中PCB設(shè)計和仿真完成，在使用上比protel復(fù)雜，主要是要求和設(shè)置復(fù)雜；不過它在設(shè)計上做了規(guī)定，所以可以達(dá)到事半功倍的效果。顯然比protel強(qiáng)。

3、Mentor的BORDSTATION和EE，其中boardsTATION只適用于UNIX系統(tǒng)，并不是為PC設(shè)計的，所以使用的人較少；目前的Mentor EE版本是Mentor EE 7.9和Cadence spb，屬于同一級別的PCB設(shè)計軟件。在某些地方，Mentor EE 不如 cadence spb。其強(qiáng)項是拉絲和飛絲，被譽(yù)為飛絲王。

4. EAGLE Layout 這是歐洲使用最廣泛的PCB設(shè)計軟件。上面提到的PCB設(shè)計軟件應(yīng)用廣泛，Cadence spb和MentorEE才是當(dāng)之無愧的王者。如果你是PCB設(shè)計的初學(xué)者，我認(rèn)為Cadence spb更好。可以讓設(shè)計師養(yǎng)成良好的設(shè)計習(xí)慣，保證良好的設(shè)計質(zhì)量。電路板組裝及電路板加工廠家講解的電路板設(shè)計軟件有哪些？ PCB設(shè)計的步驟是什么？

circuit board

二、PCB設(shè)計的步驟是什么？

1、布局設(shè)計

在PCB中，特殊元件是指高頻部分的關(guān)鍵元件、電路中的核心元件、易受干擾的元件、高電壓的元件、高發(fā)熱的元件以及一些異性元件。這些特殊元件的位置需要仔細(xì)分析，編帶布局應(yīng)滿足電路功能和生產(chǎn)要求的要求。它們放置不當(dāng)可能會導(dǎo)致電路兼容性問題和信號完整性問題，從而可能導(dǎo)致 PCB 設(shè)計失敗。

設(shè)計中放置特殊元件時，首先要考慮PCB的尺寸。快買指出，PCB尺寸過大時，印刷線長，阻抗增大，干阻下降，成本增加；如果太小，散熱差，相鄰線路容易受到干擾。確定PCB尺寸后，確定特殊元件的擺動位置。最后，電路的所有元件按照功能單元進(jìn)行排列。特殊元件的位置一般應(yīng)遵循以下原則：

(1)盡可能縮短高頻元件之間的連線，盡量減少其分布參數(shù)和相互電磁干擾。易受干擾的器件彼此之間不能太近，輸入和輸出應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離。

(2)某些元件或?qū)Ь€可能存在較高電位差，應(yīng)增加其距離，以免放電造成意外短路。高壓元件應(yīng)放置在人們接觸不到的地方。

(3)重量超過15G的元件可用支架固定然后焊接。那些又重又熱的元件不宜放置在電路板上，而應(yīng)放置在主機(jī)箱的底板上，并要考慮散熱。熱敏元件應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱元件。

(4)對于電位器、可調(diào)電感線圈、可變電容器、微動開關(guān)等可調(diào)元件的布局，應(yīng)考慮整板的結(jié)構(gòu)要求。一些經(jīng)常使用的開關(guān)在結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)放置在易于觸及的地方。元件布局要平衡，密度要適當(dāng)。

一個產(chǎn)品的成功，首先是注重內(nèi)在品質(zhì)。二是要兼顧整體美感。只有完美的主板才能成為成功的產(chǎn)品。

2. 放置順序

(1)放置與結(jié)構(gòu)緊密配合的部件，如電源插座、指示燈、開關(guān)、連接器等。

(2)放置特殊元件，如大型元件、重型元件、發(fā)熱元件、變壓器、IC等。

(3)放置小元件。

3. 布局檢查

(1)線路板尺寸是否與圖紙要求的加工尺寸一致。

(2)元件布局是否平衡、排列有序、分布完整。

三、各層級是否存在矛盾。比如需要絲印的組件、框架、圖層是否合理。

（1）常用部件是否方便使用。如開關(guān)、插件裝置、必須經(jīng)常更換的部件等。

（2）熱敏元件與加熱元件之間的距離是否合理。

（3）散熱是否良好。