PCBA加工如何做好靜電防護(hù)

在PCBA加工過(guò)程中，靜電防護(hù)非常重要。 靜電會(huì)在無(wú)形中損壞電子元器件，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。 在PCBA廠(chǎng)商看來(lái)，產(chǎn)品的好壞很大程度上取決于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的靜電防護(hù)。 接下來(lái)就要做好PCBA加工的靜電防護(hù)工作，以及做好靜電防護(hù)工作的注意事項(xiàng)和工作要點(diǎn)。 為什么PCBA加工需要靜電防護(hù)？ PCBA板上有很多精密電子元器件，其中很多對(duì)電壓敏感。 高于額定電壓的脈沖會(huì)損壞這些元件。 被靜電損壞的PCBA板在功能測(cè)試時(shí)很難逐級(jí)檢查。 更為致命的是，部分PCBA板在測(cè)試時(shí)功能正常，但成品到客戶(hù)手中使用時(shí)，卻偶有瑕疵，給售后服務(wù)帶來(lái)極大隱患，影響企業(yè)品牌和商譽(yù) . 因此，在PCBA加工過(guò)程中必須高度重視ESD靜電防護(hù)。

PCBA加工面臨的靜電危害

1.根據(jù)時(shí)效性，我們將損壞分為兩種，一種是突發(fā)性損壞。 這種損壞通?？梢栽谏a(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)。 通常，給企業(yè)帶來(lái)的損失只是返工和維修的成本。 2、潛在損壞一般是指元器件的基本使用功能仍然存在，但使用壽命急劇下降。 通常只有在后面的用戶(hù)使用的時(shí)候才能發(fā)現(xiàn)。 這種破壞會(huì)造成很多意想不到的損失。

PCBA加工過(guò)程中的靜電防護(hù)注意事項(xiàng)

1、操作人員必須穿防靜電工作服。 禁止在工作服上附加或佩戴任何金屬制品。 操作靜電敏感產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)不允許脫工作服。 工作服的所有扣子都要扣好，盡量不脫衣服。 2、佩戴防靜電手腕，手腕帶與皮膚接觸良好并可靠接地。 靜電安全工作臺(tái)上不允許堆放塑料盒、橡膠、紙板、玻璃等易產(chǎn)生靜電的雜物。 3、所有元器件必須在靜電安全工作臺(tái)上操作。 所有進(jìn)入防靜電工作區(qū)的元器件都必須按防靜電要求進(jìn)行處理。 4、靜電敏感元件在運(yùn)行中掉落在地板上，使用前必須進(jìn)行測(cè)試并重新確認(rèn)。 不能直接測(cè)試的物品，只有在確認(rèn)合格后才能發(fā)布。 5. 手持敏感元件時(shí)，避免接觸其引線(xiàn)和接線(xiàn)片。 使主板遠(yuǎn)離靜電敏感元件區(qū)域。 當(dāng)需要清潔某些部件時(shí)，應(yīng)使用防靜電刷代替塑料刷。 6、進(jìn)入車(chē)間必須戴防靜電帽，防止頭發(fā)不慎接觸靜電敏感元器件。 7、手工焊接時(shí)，應(yīng)使用防靜電低壓恒溫電烙鐵，禁止重復(fù)使用器件封裝管封裝元器件。

PCBA加工靜電防護(hù)要點(diǎn)

1、保證車(chē)間溫濕度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，22-28℃，濕度40%—70%； 2、所有員工進(jìn)出車(chē)間必須釋放靜電； 3、按要求著裝，戴防靜電帽、防靜電衣、防靜電鞋； 4、所有需要接觸PCBA板的工位必須佩戴有線(xiàn)靜電環(huán)，并將有線(xiàn)靜電環(huán)連接到靜電報(bào)警器上； 5、靜電線(xiàn)與設(shè)備地線(xiàn)分開(kāi)，防止設(shè)備漏電造成PCBA板損壞； 6、周轉(zhuǎn)車(chē)所有靜電架架必須接靜電地線(xiàn)； 7、ESD靜電抽檢嚴(yán)格按照ISO質(zhì)量管理要求進(jìn)行。 靜電在生產(chǎn)過(guò)程中是看不見(jiàn)摸不著的。 往往不經(jīng)意間就會(huì)對(duì)PCBA電路板造成致命的危害。 PCBA故障排除成本非常高。 因此，各工廠(chǎng)的管理人員必須高度重視ESD靜電管理，使PCBA加工過(guò)程完全可控。

PCBA加工如何做好錫膏印刷

PCB公司專(zhuān)業(yè)提供整體PCBA電子制造服務(wù)，包括從上游電子元器件采購(gòu)到PCB生產(chǎn)加工、SMT貼片、DIP插件、PCBA測(cè)試、成品組裝的一站式服務(wù)。 下面就為大家介紹一下PCBA加工中如何做好錫膏印刷。 錫膏印刷對(duì)于PCBA來(lái)說(shuō)非常重要，它直接決定了PCBA的整體焊接效果。 在PCBA加工過(guò)程中，如何正確進(jìn)行錫膏印刷成為PCBA加工工程師必須考慮的問(wèn)題。 錫膏的印刷效果包括鋼網(wǎng)、錫膏、印刷工藝、檢測(cè)方法等。

一、鋼網(wǎng)的分布必須根據(jù)電子元器件在PCB板上的布局適當(dāng)擴(kuò)大或縮小，以確定焊盤(pán)上的含錫量，以達(dá)到最佳的焊接效果，避免錫少錫 聯(lián)系。 這需要工藝工程師進(jìn)行嚴(yán)格的評(píng)估。 另外，鋼網(wǎng)的材質(zhì)也很關(guān)鍵，會(huì)影響鋼網(wǎng)的拉力和反復(fù)使用的壽命。 另外，喂入絲網(wǎng)前的清潔和存放環(huán)境尤為關(guān)鍵。 每條生產(chǎn)線(xiàn)前必須嚴(yán)格清潔，檢查孔是否堵塞，有無(wú)錫渣。 一些 PCBA 制造商建議購(gòu)買(mǎi)金屬絲網(wǎng)張力計(jì)，并在每次進(jìn)料前測(cè)試金屬絲網(wǎng)的張力。

二、錫膏 錫膏應(yīng)選用中高檔品牌，如千聚、荊條等，其中最好含有金或銀等有效成分。 錫膏必須嚴(yán)格存放在溫度為2~10度的冰箱中，每次進(jìn)出錫膏都要清點(diǎn)。 錫膏的回收必須嚴(yán)格控制在IPC標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，上線(xiàn)前必須嚴(yán)格執(zhí)行錫膏混合程序。

三、錫膏印刷工藝目前廠(chǎng)家都在使用全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)，其設(shè)備可以很好地控制印刷力和速度參數(shù)，并具有一定的自動(dòng)清洗功能。 操作人員只需嚴(yán)格按照規(guī)定設(shè)置參數(shù)即可。 在大批量生產(chǎn)過(guò)程中，檢測(cè)鋼網(wǎng)的堵料和跑偏尤為重要，尤其是當(dāng)SPI檢測(cè)到的一些缺陷在印刷后增加時(shí)，必須停機(jī)檢查鋼材、網(wǎng)格的工作情況 本身。

四、SPI錫膏印刷檢測(cè) 在錫膏印刷機(jī)之后，安裝SPI錫膏檢測(cè)儀尤為重要，它可以有效檢測(cè)錫膏印刷過(guò)程中的諸多缺陷，如缺錫、連錫、缺口、走線(xiàn) 圖紙，偏差等。以最大限度地提高整體焊接PPM。 管理焊膏的印刷效果已經(jīng)不是什么秘密了。 要求管理人員認(rèn)真執(zhí)行PCBA加工過(guò)程中的每一種管理方法。 閉環(huán)機(jī)制旨在檢測(cè)和檢測(cè)缺陷。