PCB設(shè)計加測試點及鎳鈀和鎳金電鍍區(qū)分

PCB 制造商、PCB 設(shè)計師和 PCBA 加工商將通過在 PCB 設(shè)計中添加測試點來解釋如何區(qū)分鎳鈀金和電鍍鎳金。

很多新手經(jīng)常把鍍鎳鈀和鍍鎳金混為一談。 汽車電路板鍍鎳鈀和鍍鎳金有什么區(qū)別？

鍍鎳鈀是一種非選擇性表面處理技術(shù)，是在汽車電路板打樣時，采用化學(xué)方法在印制電路板的銅層表面沉積一層鎳、鈀、金。

電鍍鎳金是指通過電鍍使金顆粒附著在汽車線路板上。 因其附著力強(qiáng)，又被稱為硬金； 該工藝可大大增加汽車電路板的硬度和耐磨性，并能有效防止銅等金屬的擴(kuò)散。

化學(xué)鎳鈀金與電鍍鎳金的區(qū)別

相似之處：

1、都屬于汽車電路板打樣中重要的表面處理工序；

2、主要應(yīng)用領(lǐng)域為布線連接工藝，應(yīng)應(yīng)用于中高端電子線路產(chǎn)品。

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不同之處：

缺點：

1、鎳鈀采用普通化學(xué)反應(yīng)工藝，化學(xué)反應(yīng)速率低；

2、鎳鈀藥水系統(tǒng)較為復(fù)雜，對生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理要求較高。

優(yōu)勢：

1、鎳鈀合金采用無鉛鍍金工藝，可以更好的應(yīng)對更精密高端的電子線路；

2、鎳鈀的綜合生產(chǎn)成本較低；

3、Ni-Pd無尖端放電效應(yīng)，在控制金手指弧率方面具有更高優(yōu)勢；

4、鎳鈀合金由于不需要引線和電鍍線連接，在綜合生產(chǎn)能力上具有很大優(yōu)勢。

5G PCB設(shè)計為什么要加測試點？

5G電路板設(shè)計和測試點不是5G電路板生產(chǎn)需要的，而是5G電路板A完成后進(jìn)行ICT測試，測試5G電路板是否存在焊接問題，性能是否符合要求 .

5G電路板在生產(chǎn)過程中，還需要對5G電路板進(jìn)行檢測，看是否存在開路或短路現(xiàn)象。 這對于針對每個網(wǎng)絡(luò)點測試針床很有用。

燈板5G電路板沒問題，但是5G電路板貼的時候就不一樣了。 部件全部焊接。 尤其是SMT元器件，使用針床，針刺時容易損壞SMT元器件怎么辦？ 需要在每條線網(wǎng)上增加額外的測試點，用于針床的連接。 這樣針床就不會損壞SMT元器件，而且針床會壓到平坦的測試點。 測試會更準(zhǔn)確。 早年規(guī)定90%的網(wǎng)絡(luò)要有測試點。

使用針床進(jìn)行檢測有一些不可避免的缺點。 針的尺寸和針之間的最小距離有限制。 對于高密度PCB來說可能比較困難。

考點還是那么多。 對于高密度的PCB空間，實在是難以企及。 這一定是不現(xiàn)實的。 現(xiàn)在有很多測試點，還有其他的測試方法。 例如JTAG測試、X-REY測試、AOI測試。 但是，在一些地方，這些測試并不能100%替代ICT測試。 PCB 制造商、PCB 設(shè)計師和 PCBA 加工商將通過在 PCB 設(shè)計中添加測試點來解釋如何區(qū)分鎳鈀金和電鍍鎳金。